全球制造業(yè)不斷向高水平發(fā)展。汽車制造作為重點產(chǎn)業(yè),也在采用新的加工技術,以滿足更嚴格品質(zhì)和可靠性要求。中國汽車消費能力居全球首位,整車、零部件制造優(yōu)勢明顯,大量國內(nèi)外廠商聚集在長三角制造業(yè)核心區(qū)——蘇州。激光技術的應用,有利于汽車制造流程的進一步優(yōu)化升級。
由雅時國際商訊主辦的LaserFocusCon2019(蘇州站)研討會將于6月21日拉開帷幕!較之往年,今年新增“激光技術應用于先進汽車制造”專題。會議還為業(yè)界人士提供零距離、面對面交流機會,以促進互惠雙贏上下游合作局面的達成。
近年來,激光加工技術在工業(yè)領域中的應用越來越廣,激光焊接、切割、表面工程及增材制造技術在制造領域的作用舉足輕重,代表著先進制造技術的發(fā)展方向。本報告綜述了近年來國內(nèi)外先進激光加工技術在汽車制造、航空航天、冶金和石化等領域的最新進展,重點介紹了華中科技大學武漢光電國家研究中心近年來在相關領域取得的研究成果,展望了該技術的未來發(fā)展趨勢。
曾曉雁,華中科技大學武漢光電國家實驗室教授。長期從事激光材料加工技術與裝備研究工作,涉及金屬零部件3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g、激光焊接、表面工程、微納制造技術與激光光譜分析技術研究。在國內(nèi)外重要學術期刊上發(fā)表論文400多篇,獲得發(fā)明專利100多項,其中多數(shù)專利已經(jīng)轉化為工業(yè)技術與裝備,并在工業(yè)領域中得到應用。
1. 激光自熔焊接、激光填絲焊接、激光電弧復合焊接及激光釬焊在汽車領域的實際應用現(xiàn)狀及未來;
2. 主要圍繞汽車白車身、變速箱齒輪、新能源汽車發(fā)電機轉子等汽車零部件的激光制造應用;
3. 激光制造制造技術在其他領域?qū)嶋H應用簡介;
4. 煜宸激光公司簡介。
徐國建,1959年出生,博士,教授。主要從事高功率激光焊接和增材制造技術研究;1998年6月~2008年12月期間,在名古屋大學期間被聘為副教授,在株式會社“LASER X CO., LTD”被聘為高級工程師,在日本期間參加了多項日本國家級重大研發(fā)項目,2005年4月畢業(yè)于(日本) 名古屋大學材料工學科,獲工學博士學位。2009年1月回國,任職于沈陽工業(yè)大學材料學院教授,參加了1項國家高技術研究發(fā)展“863”項目,10余項省、市級科技攻關項目。在2012年4月榮獲了“沈陽市十大海外學子創(chuàng)業(yè)獎”,并獲得了“沈陽市五一勞動獎章”;入選“2009年遼寧省“十百千高端人才引進工程”( 千人計劃);2012年11月20日被聘任為“國家安全重大基礎研究項目(國防973項目)”評審專家,入選2015年南京市“雙創(chuàng)團隊“計劃?,F(xiàn)任南京中科煜宸激光技術有限公司研究院院長。
待更新
在機械制造業(yè)應用中主要的激光表面強化技術包括激光熔覆技術(高速激光熔覆技術)和激光淬火技術,是一種融合了新材料、新能源和綠色環(huán)保的技術。
激光熔覆技術是利用激光的高熱效應,將金屬或金屬化合物粉末與基體材料表層融化,形成冶金結合,從而顯著改善材料表面的耐磨、耐蝕等性能的增材制造技術。
激光淬火又稱為激光表面熱處理,它是通過高能激光束掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉化為熱能,然后通過熱傳導使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下,再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化。
吳旭浩,高級工程師, 畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學自動控制工學學士。從事激光表面強化工藝、激光焊接工藝研究和工程化應用研究。是中國光學學會激光加工專業(yè)委員會委員,全國光輻射安全和激光設備標準化委員委員會,溫州大學碩士研究生導師,瑞安市專業(yè)技術拔尖人才,溫州市科技創(chuàng)新領軍人才。
曾獲得浙江省科技、溫州市、瑞安市各級科學技術進步獎9 次,其中兩次獲得浙江省科技進步一等獎,擁有9 項發(fā)明專利和16 項實用新型專利。
武漢銳科光纖激光技術股份有限公司(以下簡稱“銳科激光”,股票代碼:300747),公司是一家專業(yè)從事光纖激光器及其關鍵器件與材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),擁有高功率光纖激光器國家重點領域創(chuàng)新團隊和光纖激光器技術國家地方聯(lián)合工程研究中心,是全球有影響力的具有從材料、器件到整機垂直集成能力的光纖激光器研發(fā)、生產(chǎn)和服務供應商。公司主營業(yè)務包括為激光制造裝備集成商提供各類光纖激光器產(chǎn)品和應用解決方案,并為客戶提供技術研發(fā)服務和定制化產(chǎn)品。
激光焊接工藝已經(jīng)逐漸成為汽車制造領域的重要組成部分,由于其具有焊接速度快、焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、焊縫深寬比大、外觀美觀、焊接熱影響區(qū)小、非接觸式焊接等特點,尤其適用于一些小、細、薄、結構復雜的零部件 ,今天主要著重介紹一些實際應用案例,以點帶面,讓大家對激光焊接工藝有個比較直觀的了解。
周勁,2012年至今就職于大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司精密焊接事業(yè)部,目前任職汽車配件中心負責人,致力于汽車零部件激光焊接應用自動化設備的開發(fā)工作。已完成大小非標項目共計100余項,有較豐富的行業(yè)經(jīng)驗。
待更新
主要介紹各種激光頭在車身焊接方面的應用,主要包含工作模式,以及特殊工藝技術的介紹。
陳宏波,2011年畢業(yè)于蘇州大學物理科學與技術學院。
2011年至今就職于貳陸紅外激光(蘇州)有限公司,從事激光應用相關的工作。
待更新
節(jié)能減排是汽車制造領域目前所面臨的重要挑戰(zhàn)。通過以輕質(zhì)高強的鋁合金、鎂合金、碳纖維復合等材料替代傳統(tǒng)鋼材,可實現(xiàn)降低車身自重和降低能耗的目的,這勢必將涉及到上述材料之間的焊接問題。然而,由于上述輕質(zhì)高強材料與鋼之間巨大的物化性能差異,高效、高品質(zhì)的輕質(zhì)高強材料/ 鋼異種材料接頭成為研究和技術難點。激光焊接以其低熱輸入、窄熱影響區(qū)、高柔性和廣適應性等優(yōu)點為高強輕質(zhì)材料與鋼之間異種材料接頭高效和高品質(zhì)接頭的制備提供了有力的技術條件。本報告將以鋁合金和高強鋼為例,詳細介紹采用不同模式激光焊方法焊接鋁合金和鋼的最新研究進展, 其中包括激光連續(xù)焊、激光點焊和激光熔/ 釬焊等方法。
楊瑾博士現(xiàn)任職于上海工程技術大學材料工程學院,兼任上海市激光先進制造協(xié)同創(chuàng)新中心研究員,加拿大滑鐵盧大學訪問學者。主要研究方向為:高強輕質(zhì)異種材料激光焊接技術與工藝開發(fā),汽車空調(diào)薄壁鋁合金管激光釬焊工藝開發(fā),高熵合金焊材開發(fā)設計及應用,超快激光表面加工技術與工藝開發(fā)。曾先后承擔國家自然科學基金,“十三五”裝發(fā)部預研和哈工大先進焊接與連接國家重點實驗室開放課題等項目,參與國家自然科學基金,江西省科技廳重點項目以及加拿大自然科學和工程研究基金。任SCIREA Journal of Materials等國際期刊編委,同期任 Materials and Design, Journal of Materials Process and Technology 和 Science and Technology of Welding and Joining 期刊特邀審稿人,發(fā)表學術論文20余篇。
上海市激光先進制造技術協(xié)同創(chuàng)新中心是2013年9月經(jīng)上海市教育委員會批準建設的跨學科實體性高校知識服務平臺。中心依托上海工程技術大學在“激光智能加工裝備”領域的學科優(yōu)勢、在上海市千瓦級激光加工教學、科研及中試基地、上海市高強激光加工產(chǎn)學研聯(lián)盟及應用示范基地、上海市教委(第五期)重點學科“材料精密成型與處理”等優(yōu)勢科技資源基礎上,定位于激光智能表面改性裝備關鍵技術研發(fā)、激光和電子束增材制造、智能機器人激光焊接柔性制造、超快激光微納制造關鍵技術研發(fā)。
資料整理中,稍后公布……
近年來,激光加工技術在工業(yè)領域中的應用越來越廣,激光焊接、切割、表面工程及增材制造技術在制造領域的作用舉足輕重,代表著先進制造技術的發(fā)展方向。本報告綜述了近年來國內(nèi)外先進激光加工技術在汽車制造、航空航天、冶金和石化等領域的最新進展,重點介紹了華中科技大學武漢光電國家研究中心近年來在相關領域取得的研究成果,展望了該技術的未來發(fā)展趨勢。
曾曉雁,華中科技大學武漢光電國家實驗室教授。長期從事激光材料加工技術與裝備研究工作,涉及金屬零部件3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g、激光焊接、表面工程、微納制造技術與激光光譜分析技術研究。在國內(nèi)外重要學術期刊上發(fā)表論文400多篇,獲得發(fā)明專利100多項,其中多數(shù)專利已經(jīng)轉化為工業(yè)技術與裝備,并在工業(yè)領域中得到應用。
1. 激光自熔焊接、激光填絲焊接、激光電弧復合焊接及激光釬焊在汽車領域的實際應用現(xiàn)狀及未來;
2. 主要圍繞汽車白車身、變速箱齒輪、新能源汽車發(fā)電機轉子等汽車零部件的激光制造應用;
3. 激光制造制造技術在其他領域?qū)嶋H應用簡介;
4. 煜宸激光公司簡介。
徐國建,1959年出生,博士,教授。主要從事高功率激光焊接和增材制造技術研究;1998年6月~2008年12月期間,在名古屋大學期間被聘為副教授,在株式會社“LASER X CO., LTD”被聘為高級工程師,在日本期間參加了多項日本國家級重大研發(fā)項目,2005年4月畢業(yè)于(日本) 名古屋大學材料工學科,獲工學博士學位。2009年1月回國,任職于沈陽工業(yè)大學材料學院教授,參加了1項國家高技術研究發(fā)展“863”項目,10余項省、市級科技攻關項目。在2012年4月榮獲了“沈陽市十大海外學子創(chuàng)業(yè)獎”,并獲得了“沈陽市五一勞動獎章”;入選“2009年遼寧省“十百千高端人才引進工程”( 千人計劃);2012年11月20日被聘任為“國家安全重大基礎研究項目(國防973項目)”評審專家,入選2015年南京市“雙創(chuàng)團隊“計劃。現(xiàn)任南京中科煜宸激光技術有限公司研究院院長。
待更新
在機械制造業(yè)應用中主要的激光表面強化技術包括激光熔覆技術(高速激光熔覆技術)和激光淬火技術,是一種融合了新材料、新能源和綠色環(huán)保的技術。
激光熔覆技術是利用激光的高熱效應,將金屬或金屬化合物粉末與基體材料表層融化,形成冶金結合,從而顯著改善材料表面的耐磨、耐蝕等性能的增材制造技術。
激光淬火又稱為激光表面熱處理,它是通過高能激光束掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉化為熱能,然后通過熱傳導使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下,再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化。
吳旭浩,高級工程師, 畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學自動控制工學學士。從事激光表面強化工藝、激光焊接工藝研究和工程化應用研究。是中國光學學會激光加工專業(yè)委員會委員,全國光輻射安全和激光設備標準化委員委員會,溫州大學碩士研究生導師,瑞安市專業(yè)技術拔尖人才,溫州市科技創(chuàng)新領軍人才。
曾獲得浙江省科技、溫州市、瑞安市各級科學技術進步獎9 次,其中兩次獲得浙江省科技進步一等獎,擁有9 項發(fā)明專利和16 項實用新型專利。
武漢銳科光纖激光技術股份有限公司(以下簡稱“銳科激光”,股票代碼:300747),公司是一家專業(yè)從事光纖激光器及其關鍵器件與材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),擁有高功率光纖激光器國家重點領域創(chuàng)新團隊和光纖激光器技術國家地方聯(lián)合工程研究中心,是全球有影響力的具有從材料、器件到整機垂直集成能力的光纖激光器研發(fā)、生產(chǎn)和服務供應商。公司主營業(yè)務包括為激光制造裝備集成商提供各類光纖激光器產(chǎn)品和應用解決方案,并為客戶提供技術研發(fā)服務和定制化產(chǎn)品。
激光焊接工藝已經(jīng)逐漸成為汽車制造領域的重要組成部分,由于其具有焊接速度快、焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、焊縫深寬比大、外觀美觀、焊接熱影響區(qū)小、非接觸式焊接等特點,尤其適用于一些小、細、薄、結構復雜的零部件 ,今天主要著重介紹一些實際應用案例,以點帶面,讓大家對激光焊接工藝有個比較直觀的了解。
周勁,2012年至今就職于大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司精密焊接事業(yè)部,目前任職汽車配件中心負責人,致力于汽車零部件激光焊接應用自動化設備的開發(fā)工作。已完成大小非標項目共計100余項,有較豐富的行業(yè)經(jīng)驗。
待更新
主要介紹各種激光頭在車身焊接方面的應用,主要包含工作模式,以及特殊工藝技術的介紹。
陳宏波,2011年畢業(yè)于蘇州大學物理科學與技術學院。
2011年至今就職于貳陸紅外激光(蘇州)有限公司,從事激光應用相關的工作。
待更新
節(jié)能減排是汽車制造領域目前所面臨的重要挑戰(zhàn)。通過以輕質(zhì)高強的鋁合金、鎂合金、碳纖維復合等材料替代傳統(tǒng)鋼材,可實現(xiàn)降低車身自重和降低能耗的目的,這勢必將涉及到上述材料之間的焊接問題。然而,由于上述輕質(zhì)高強材料與鋼之間巨大的物化性能差異,高效、高品質(zhì)的輕質(zhì)高強材料/ 鋼異種材料接頭成為研究和技術難點。激光焊接以其低熱輸入、窄熱影響區(qū)、高柔性和廣適應性等優(yōu)點為高強輕質(zhì)材料與鋼之間異種材料接頭高效和高品質(zhì)接頭的制備提供了有力的技術條件。本報告將以鋁合金和高強鋼為例,詳細介紹采用不同模式激光焊方法焊接鋁合金和鋼的最新研究進展, 其中包括激光連續(xù)焊、激光點焊和激光熔/ 釬焊等方法。
楊瑾博士現(xiàn)任職于上海工程技術大學材料工程學院,兼任上海市激光先進制造協(xié)同創(chuàng)新中心研究員,加拿大滑鐵盧大學訪問學者。主要研究方向為:高強輕質(zhì)異種材料激光焊接技術與工藝開發(fā),汽車空調(diào)薄壁鋁合金管激光釬焊工藝開發(fā),高熵合金焊材開發(fā)設計及應用,超快激光表面加工技術與工藝開發(fā)。曾先后承擔國家自然科學基金,“十三五”裝發(fā)部預研和哈工大先進焊接與連接國家重點實驗室開放課題等項目,參與國家自然科學基金,江西省科技廳重點項目以及加拿大自然科學和工程研究基金。任SCIREA Journal of Materials等國際期刊編委,同期任 Materials and Design, Journal of Materials Process and Technology 和 Science and Technology of Welding and Joining 期刊特邀審稿人,發(fā)表學術論文20余篇。
上海市激光先進制造技術協(xié)同創(chuàng)新中心是2013年9月經(jīng)上海市教育委員會批準建設的跨學科實體性高校知識服務平臺。中心依托上海工程技術大學在“激光智能加工裝備”領域的學科優(yōu)勢、在上海市千瓦級激光加工教學、科研及中試基地、上海市高強激光加工產(chǎn)學研聯(lián)盟及應用示范基地、上海市教委(第五期)重點學科“材料精密成型與處理”等優(yōu)勢科技資源基礎上,定位于激光智能表面改性裝備關鍵技術研發(fā)、激光和電子束增材制造、智能機器人激光焊接柔性制造、超快激光微納制造關鍵技術研發(fā)。
資料整理中,稍后公布……
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