HV855是大族機床為滿足精密加工領域?qū)Ω呔�度、高品質(zhì)和高穩(wěn)定機床需求而專門研發(fā)生產(chǎn)的中型規(guī)格立式加工中心，具有長期高精度穩(wěn)定加工的C型結(jié)構(gòu)，并且工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。

一 設備特性

1.高剛性

設備整機結(jié)構(gòu)為C型結(jié)構(gòu)，床身均采用米漢納鑄造工藝，并進行完全時效熱處理，消除應力，使機床得到高剛性。

2.高響應

三軸導軌均采用滾珠線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強，輕量化設計，慣量低，可以提供更高的響應。

3.高精度

機器的定位精度可精確到8微米，重復定位精度可精確到5微米，同時機器還采用電機與高精度滾珠絲杠直接連接驅(qū)動的方式，進一步提高定位精度。

4.高穩(wěn)定性

通過反復的模態(tài)分析，多次的優(yōu)化認證，設計出來的高剛性和抗振性優(yōu)越的機床結(jié)構(gòu)，配合機身穩(wěn)固底座，讓機器在高速的情況下切削穩(wěn)定不會使其導致變形。

二 加工優(yōu)勢

01 高生產(chǎn)效率

1.三軸快速進給率為48m/min,切削進給率為30m/min,其中Z軸最大加速度可達1.1G，能夠有效提高加工效率。

2.三軸進給系統(tǒng)采用直結(jié)式傳動，日本、德國和臺灣原裝精密滾珠絲杠及滾珠線軌，搭配進口高精密絲桿軸承，提高啟動速度，確保傳動效率。

3.高速換刀伺服系統(tǒng)，刀換刀僅需2.3s，同步行程控制，刀具交換的同時，進行XY軸的定位，進一步實現(xiàn)無用時間的縮短。

02 高切削能力

1.配備大族機床與臺灣主軸廠合作研發(fā)的高剛性主軸，轉(zhuǎn)速高達12000rpm。

2.搭載先進SINUMERIK828D系統(tǒng)，使電機可達3倍過載，提升最大扭矩，使機床擁有更充沛力量，在同等機械條件下鉆孔攻絲更快、切削更自如。

3.配備了高輸出主軸電機，輸出功率為7.5kW,扭矩為45Nm,其中瞬間輸出最大功率為15kW，最大扭矩可達95Nm，且可還可選擇更高扭矩規(guī)格，其中瞬間輸出最大功率為21kW，最大扭矩可達135Nm。

三 加工領域

四 技術(shù)參數(shù)