激光焊接是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,其特點(diǎn)有:具有高的深寬比,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快。焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì),組織焊后可細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬?删_控制,聚焦光點(diǎn)小,可高精度定位,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可實(shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接。 1、激光自熔焊 激光焊接是利用激光光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作,通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi),在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū),從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。激光焊接:深寬比大;高速高精度;熱輸入小、變形小;非接觸式焊接;不受磁場(chǎng)影響、無(wú)需抽真空。
2、激光填絲焊 激光填絲焊接是指在焊縫中預(yù)先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同時(shí)填入焊接材料以形成焊接接頭的方法。激光填絲焊接與非填絲焊接相比, 解決了對(duì)工件加工裝配要求嚴(yán)格的問(wèn)題;可實(shí)現(xiàn)較小功率焊接較厚較大零件;通過(guò)調(diào)節(jié)填絲成分, 可控制焊縫區(qū)域組織性能。
3 、激光飛行焊 遠(yuǎn)程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進(jìn)行長(zhǎng)工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時(shí)間短、焊接速度快、效率高;不會(huì)與焊裝夾具干涉、光學(xué)鏡片污染少;可定制任意形狀焊縫以?xún)?yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。一般焊縫無(wú)氣體保護(hù),飛濺較大。多應(yīng)用于車(chē)身覆蓋件等薄高強(qiáng)鋼板、鍍鋅鋼板等產(chǎn)品。
4、激光釬焊 激光發(fā)生器發(fā)出的激光束聚焦在焊絲表面上加熱,使焊絲受熱融化(母材未熔化)潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,與母材結(jié)合,形成焊縫實(shí)現(xiàn)良好的連接
5、激光擺動(dòng)焊 通過(guò)焊接頭內(nèi)部反射鏡片搖擺,控制激光擺動(dòng)攪拌焊接溶池,促進(jìn)氣體從溶池中溢出,細(xì)化晶粒。同時(shí)還可以降低激光焊對(duì)來(lái)料間隙的敏感性。尤其適用于鋁合金、銅以及異種材料焊接。
6、激光電弧復(fù)合焊 激光-電弧復(fù)合焊接將兩種物理性質(zhì)、能量傳輸機(jī)制截然不同的激光和電弧熱源復(fù)合在一起,形成了一種全新高效的熱源。復(fù)合焊特點(diǎn):1、相比激光焊,橋接能力增強(qiáng),改善組織。2、相比弧焊,變形小,焊速高,熔深大。3、兼各熱源之長(zhǎng)而補(bǔ)各自不足,1+1>2。
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