船舶在經(jīng)過長時間的使用后,船體容易出現(xiàn)老化、腐蝕等現(xiàn)象。因此,需要一些工藝對船體進(jìn)行翻新處理。傳統(tǒng)方式是采用噴砂工藝進(jìn)行處理,近年來,船舶激光清洗技術(shù)優(yōu)勢逐漸凸顯。
激光清洗技術(shù)采用高能量密度的激光光束作為加工工具,在船舶領(lǐng)域中應(yīng)用不但可獲得高質(zhì)量船用鋼清洗表面,還能夠大大提高后續(xù)的噴涂、焊接等工序質(zhì)量,具有操作方便、定域性好、綠色環(huán)保等優(yōu)勢。且船舶激光清洗技術(shù)船舶易于實現(xiàn)除漆裝置的自動化、集成化和智能化清洗。 傳統(tǒng)的船舶清洗手段局限性分析 對船舶所使用的工件表面銹跡、污染物等的定期清理,歷來都是船舶生產(chǎn)制造與維護(hù)的重要工作內(nèi)容。良好的船舶清洗工作不僅是船舶高質(zhì)量制造工藝的重要保障,還對船舶能夠安全運行、延長使用壽命非常重要。傳統(tǒng)的船舶清洗技術(shù)主要依靠人工來進(jìn)行噴砂、打磨、高壓水沖洗,以及化學(xué)藥劑清洗等,清洗過程不但勞動強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,不利于清洗工人的身體健康,而且對船舶本身容易造成損傷。 船舶激光清洗是一種先進(jìn)的新型工業(yè)清洗技術(shù),采用高能量的脈沖激光照射需要清洗的工件表面,致使工件表面的銹跡、漆面以及基材等在短時間內(nèi)吸收脈沖激光,從內(nèi)部發(fā)生震動、熔化和氣化等一系列復(fù)雜變化,將污染層快速的脫離基材表面,以達(dá)到徹底清洗的目的。
與傳統(tǒng)清洗技術(shù)相比,船舶激光清洗的優(yōu)勢 (1) 激光清洗與待清洗工件不會直接接觸,不會產(chǎn)生機(jī)械壓力,不會對工件造成損傷; (2) 激光光束方向性靈活可控,光斑尺寸、大小可調(diào),可適應(yīng)平面或復(fù)制曲面工件的精細(xì)化清理; (3) 清洗過程可控性強(qiáng),滿足多種類型污染物的清洗需求; (4) 激光可通過光束進(jìn)行傳輸,操作靈活性高,易實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制; (5) 激光清洗具有一定的表面改性作用,可有效阻止二次氧化,且能提高表面力學(xué)性能; (6) 激光清洗過程噪聲低、無粉塵、化學(xué)藥劑等污染。 船舶激光清洗設(shè)備:手持式激光清洗機(jī)
技術(shù)優(yōu)勢: 1、大族粵銘自主研發(fā)新一代手持激光清洗機(jī),采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,根據(jù)需求可選配MOPA脈沖光纖激光器或平頂脈沖光纖激光器; 2、預(yù)裝大族粵銘激光集團(tuán)自主研發(fā)的多功能激光清洗機(jī)控制系統(tǒng),輕松對接各行業(yè)自動化加工系統(tǒng); 3、配備彈性減重器,可通過三個方向自由調(diào)節(jié),減輕操作重量,使清潔更加省力; 4、內(nèi)置煙塵凈化系統(tǒng),做到符合國家環(huán)保要求的低污染排放; 5、可選配雙溫雙控水冷系統(tǒng),有效保障激光器和清洗頭長時間連續(xù)穩(wěn)定工作; 6、可選方型、圓型等八種擺動圖形清洗模式,可調(diào)節(jié)擺動幅度在0-160mm以內(nèi),適用場景多、清洗更干凈。 (文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除)
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