城市管網不僅緊系城市“生命線”，而且緊扣國民“經濟命脈”，這些體量龐大而復雜的管路管網，覆蓋給水、輸油、燃氣、電力、通信、工業(yè)等8大類，它們無處不在，在方便城市生活、維系工業(yè)正常運轉的同時，卻又每年因安全事故的發(fā)生，造成了巨大人員和財產損失，一度成為城市生產生活的“奪命線”。

這些因管道安全隱患而引發(fā)的重大安全事故，有80%以上是由管道內壁銹蝕造成的。與肉眼可見的管道外壁銹蝕相比，這些內部腐蝕相當“不起眼”，但恰恰是這種由內至外發(fā)展的腐蝕“暗傷”，最為致命。要完全杜絕管網的安全隱患，對管道的定期探傷檢測與防腐顯得十分必要。

常規(guī)的金屬管道除銹 

在管道維護中，金屬管道外表銹蝕的清除通常較為簡單，傳統(tǒng)的人工打磨或機械除銹即可解決，但對于已鋪設完成的管道和狹窄管道的內壁銹蝕，則完全無從下手。

即使采用化學清洗，也存在除銹不徹底，若劑量不足則導致其管道內壁仍有薄銹或氧化鐵皮未除盡；化學清洗還會對鋼管本身造成不可逆的損傷，使鋼材表面變得粗糙或形成蜂窩等，導致管道內壁舊傷未愈又添新傷；此外，化學清洗采用的都是腐蝕性液體，極容易對環(huán)境和人身造成傷害，這顯然與當下的環(huán)保政策背道而馳。

激光清洗綠色環(huán)保 

打破傳統(tǒng)工業(yè)清洗 

當前，各行各業(yè)的各個領域都在加速向低碳化、自動化等方向轉型。激光清洗，作為業(yè)內公認的綠色高效、低碳、可實現(xiàn)自動化的清潔方式，顯然更迎合當下對工業(yè)清洗的環(huán)保和低碳要求，而且在新能源電池、PCB印制電路板等高端制造領域，激光清洗已經占據(jù)絕對主導地位。

不過，現(xiàn)階段市場上的清洗設備大多還是以手持激光清洗設備為主，或是結合機械臂實現(xiàn)自動化清洗的激光清洗裝置，仍存在諸多清洗局限。比如，清洗頭無法延伸到細小狹窄金屬管材或管道內部去作業(yè)，就是一直制約激光清洗在管網中無法展開應用的根本原因。

首創(chuàng)管道內壁激光清洗 

管道清洗進入自動化時代 

寶宇激光依托多年在激光清洗領域沉淀的技術經驗和優(yōu)勢，敢于打破激光在管道清洗上的應用壁壘，積極開展相關特色裝備的研發(fā)，率先研發(fā)出集激光清洗與防腐于一體的智能機器人，不僅攻克了激光可在自由曲面實現(xiàn)無痕清洗的技術難關，還突破了器件小型化高度集成的技術難題。

寶宇激光首創(chuàng)管道激光清洗噴涂一體化機器人，基于自身高度集成、小型輕量化的優(yōu)勢，特別針對狹窄管道（直徑50-600mm）內壁銹蝕和污漬的清洗與防腐，可廣泛運用于絕大多數(shù)管網系統(tǒng)，如城市管網、熱力管網、石油管網、船舶油氣管網、海洋石油平臺管道等，完成管道清洗與防腐噴涂一體化作業(yè)。

▲寶宇管道激光清洗噴涂一體化機器人 激光清洗作業(yè)中

該小型化智能機器人，可自適應各類異形管腔進行爬行作業(yè)，順滑穿越各類管道拐角或彎道；透過該小型化智能機器人配載的雙向攝像頭，自手機終端智能APP就可直接查看管道內壁狀態(tài)，可視度清晰，可快速識別堆積物、局部淤塞和銹蝕等關鍵信息，對金屬管道進行清洗預判；配載的激光清洗模塊，則是采用了獨家SL管網激光清洗技術（Serpentuate Laser），可實現(xiàn)空間自由曲面的智能化無痕清洗，輕松清除內壁表面油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層、油漆等；此外，該小型化智能機器人還可配載噴涂裝置，在完成激光清洗作業(yè)后，對管道內壁進行防腐噴涂，系統(tǒng)性地完成管道清洗防腐一體化施工。

設備特色 

1、高度自動化清洗設備，單人即可操作，三維監(jiān)測0延時，手機終端智能APP實時操控作業(yè)；

2、圓形管、橢圓管、異型管等型材，都可進行高速、高質量的激光清洗；

3、可清洗直徑50-600mm的狹窄管道；

4、強勁機動負載，機械強壓增穩(wěn)，可搭各類裝置，如激光清洗、防腐噴涂等其他定制化應用裝置。

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