激光焊接以高能量密度的激光束為熱源進行高效精密焊接，由于激光焊接對工件預(yù)加工精度要求較高，要求光束在工件上的位置不能明顯偏移，若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，容易造成焊接缺陷，使激光焊接的工藝能力在一定程度上受到了限制。這是由于激光聚焦后光斑尺寸小，焊縫窄。

針對以上激光焊接技術(shù)存在的局限性，現(xiàn)在激光焊接業(yè)內(nèi)結(jié)合行業(yè)應(yīng)用研究經(jīng)驗，推出了激光搖擺的激光焊接方法，通過在焊接頭上配置特制的wobble振動模塊實現(xiàn)。wobble焊接技術(shù)的應(yīng)用能夠使得激光焊接應(yīng)用更加廣泛，對更大工件，焊縫更寬的工件都能實現(xiàn)激光高效精密焊接。

目前市場上主流的搖擺焊接主要是兩種方案：

1、中控電機方案

楔形棱鏡是一種帶有傾角斜面的光學(xué)器件，主要用于控制光束偏轉(zhuǎn)和掃描，沿光軸旋轉(zhuǎn)楔棱鏡可實現(xiàn)光束圓形掃描輸出，兩個旋轉(zhuǎn)楔形棱鏡組合使用，控制彼此相對的旋轉(zhuǎn)速度可實現(xiàn)光束任意形狀掃描輸出。

2、振鏡掃描方案

振鏡掃描方案主要由XY掃描鏡，聚焦鏡,控制軟件組成，其工作原理是將激光束入射到兩個反射鏡上，用軟件控制反射鏡的反射角度，這兩個反射鏡可分別沿XY軸掃描，從而達到激光束的偏轉(zhuǎn)，聚焦的光斑可以是圓形、五角星、雙環(huán)行、一字行等任意圖形。

深圳鐳锳激光科技有限公司結(jié)合行業(yè)實際應(yīng)用研發(fā)出新型環(huán)型光斑焊接頭，通過鏡片將光束改造成環(huán)形光斑，在免去中控電機的情況下，可以得到與搖擺頭等同的焊接效果，大大降低了焊接成本和故障率。

經(jīng)過實驗，使用鐳锳激光新型環(huán)型光斑焊接頭時，焊縫表面更平整、美觀，焊接質(zhì)量更好。

鐳锳激光新型環(huán)型光斑焊接頭應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在：

● 焊縫加寬、焦點無飛濺 

● 性價比高(價格&故障率低)

● 焊縫相對于搖擺頭更加平整

鐳锳激光是一家集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的激光焊接設(shè)備及配套系統(tǒng)供應(yīng)商，于2013年成立至今，一直深耕于激光焊接領(lǐng)域，焊接產(chǎn)品范圍覆蓋廣泛：YAG脈沖焊接從25W到600W，QCW準(zhǔn)連續(xù)焊接從75W到450W，CW連續(xù)焊接從500W到6000W。鐳锳激光的目標(biāo)就是為客戶解決實質(zhì)性焊接問題，讓焊接變得更簡單!

（文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除）