DMG MORI的LASERTEC 45 Shape是最新一代高精度3D激光加工和紋理加工機床，它能加工更精細(xì)的輪廓和更細(xì)微的型腔。

DMG MORI的最新LASERTEC 45 Shape是LASERTEC 40的升級型，并在德國斯圖加特的AMB展會上展出。作為該系列的最新機型，該機擁有大量代表未來發(fā)展的創(chuàng)新特性：卓越的通用性；全新操作方式，更大工作臺，更大行程和更大工件重量，全面超越上一代機型。LASERTEC 45 Shape能加工注塑模、擠壓模的表面紋理、精細(xì)輪廓和細(xì)微型腔，以及刻字和雕刻，它擁有無與倫比的品質(zhì)，最高加工可靠性和重復(fù)精度 – 當(dāng)然也沒有刀具磨損。

然而，重復(fù)精度和無磨損加工僅僅是激光燒蝕加工優(yōu)點中的兩項。直接加工工件，而不需要另外制造電極，因此能大幅縮短時間，尤其是細(xì)微空腔零件加工時。直接導(dǎo)入CAD文件也能加快速度和經(jīng)濟地生產(chǎn)單件小批量零件，且無任何刀具費用。這些特性的優(yōu)點在許多不同目標(biāo)市場上發(fā)揮著決定性作用。例如，注塑�；�沖壓模的微型模具復(fù)雜紋理雕刻。

為擴展LASERTEC 45 Shape應(yīng)用范圍，該機將激光加工技術(shù)與DMG MORI機床制造的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合在一起。因此使該機不僅通用性強，而且是復(fù)雜注塑模或擠壓模生產(chǎn)的高效工具。該機亮點是精密光學(xué)器件 - 它包括激光頭和最先進(jìn)的掃描光學(xué)技術(shù)以及CCD攝像頭 - 及5軸技術(shù)。根據(jù)加工方式和加工材質(zhì)，立壁角度可減小到僅5°。選配的成熟可靠的S光學(xué)器件的平行輪廓精加工能力使工件表面質(zhì)量得到進(jìn)一步改善。

根據(jù)激光源和材料，實際激光燒蝕的作用區(qū)在0.3至10 μm厚度范圍之間的水平層。激光加工的突出優(yōu)點是可加工的材料范圍廣：硬質(zhì)合金、工具鋼、鋁和鈦的加工以及石墨、PCD、CBN和陶瓷。貴金屬，例如金、銀和銅同樣可以。

LASERTEC 45 Shape機床結(jié)構(gòu)還提供高精度和多樣化的加工能力；集DMG MORI全部經(jīng)驗于一身。高剛性和減振鑄鐵床身確保了高精度，同時具有NC回轉(zhuǎn)擺動工作臺，為5軸聯(lián)動激光加工提供充分可能。

可加工最大重量達(dá)100 kg和尺寸ø 300 x 200 mm的工件，其A軸擺動范圍在–100°至+120°之間。LASERTEC 45 Shape也有3軸版。其固定工作臺尺寸為840 x 420 mm和承重能力為400 kg。與上一代機型相比，DMG MORI將加工區(qū)擴大了80%，而且未增加占地面積 – 仍然不足4 m2 – 新機型的動態(tài)性能提高三倍：60 m/min的快移速度確立了新標(biāo)桿。

LASERTEC 45 Shape的緊湊和隱性設(shè)計為用戶提供更好加工區(qū)接近性能和更好的人機友好性。全新數(shù)控系統(tǒng)界面同樣如此。DMG MORI采用更易操作的15”觸控顯示器，西門子840D solutionline數(shù)控系統(tǒng)。它提供簡單和面向車間的編程能力。

LASERTEC 45 Shape亮點

-5軸高精度激光加工技術(shù)，最大工件ø 300 mm和占地面積*不足4 m2
-相同占地面積，加工區(qū)增加80%和動態(tài)性能提高三倍達(dá)到60 m/min的快移速度（相比LASERTEC 40）
-可進(jìn)行5軸激光加工，配轉(zhuǎn)矩電機（選配）的回轉(zhuǎn)擺動工作臺
-全新數(shù)控系統(tǒng)，15”觸控顯示器：可用數(shù)控系統(tǒng)直接編程

可進(jìn)行5軸激光加工，配轉(zhuǎn)矩電機（選配）的回轉(zhuǎn)擺動工作臺