8月7日，由科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心主辦的“十三五國家重點研發(fā)計劃‘增材制造與激光制造’重點專項”項目年度評估會在北京舉行。作為參評項目之一，由武漢華日精密激光股份有限公司（以下簡稱“華日激光”）牽頭申報的“工業(yè)級皮秒/飛秒激光器關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”獲評為本次評審的優(yōu)秀項目。

長期以來，工業(yè)級超快激光器技術(shù)及核心器件一直被國外企業(yè)壟斷，嚴(yán)重制約了國產(chǎn)超快激光器發(fā)展，國產(chǎn)化成為了迫切需求。2016年，科技部按照“圍繞產(chǎn)業(yè)鏈，部署創(chuàng)新鏈”的要求發(fā)布了“增材制造與激光制造”重點專項， 華日激光牽頭并聯(lián)合中科院上海光機所、華中科技大學(xué)、銳科公司、華工激光等單位成功申報《工業(yè)級皮秒/飛秒激光器關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化》項目。旨在以全產(chǎn)業(yè)鏈方式出發(fā)，從核心材料、元件、系統(tǒng)、成套設(shè)備等各方面實現(xiàn)全自主研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，以打破國外壟斷，服務(wù)中國制造2025。

在首年的執(zhí)行時間里，項目在科研及產(chǎn)業(yè)化上均取得了重要進展。科研方面，項目組通過自主研發(fā)的激光放大技術(shù)，提前6個月完成了120W皮秒激光器樣機的研制，超過項目預(yù)期。經(jīng)過對比，相關(guān)性能指標(biāo)已達到世界頂級企業(yè)同類產(chǎn)品水平。同時，通過自主研發(fā)的光纖放大技術(shù)完成了可用于飛秒激光白內(nèi)障手術(shù)的10W飛秒激光器原型機的研發(fā)。該產(chǎn)品量產(chǎn)后，將在很大程度上改善同類產(chǎn)品依賴進口的現(xiàn)狀，促進激光在生命科學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展。

同時，依托中科院上光所輸出的寄生振蕩和自聚焦理論分析報告及華中科技大學(xué)建立的Sagnac非線性調(diào)制鎖模的數(shù)學(xué)模型，在實踐中有效地提升了產(chǎn)品性能。而通過銳科公司研發(fā)的種子源諧振腔的數(shù)值模擬技術(shù)，制作了穩(wěn)定工作的皮秒種子源桌面系統(tǒng)，進一步優(yōu)化了產(chǎn)品的使用體驗。

而技術(shù)最終要為產(chǎn)業(yè)化服務(wù)。依托本年度項目研發(fā)，華日激光已成功面向市場推出皮秒、飛秒種子源及一系列皮秒級超快激光器產(chǎn)品。2017年3月，自主研發(fā)制造的超快激光器核心部件——鎖模皮秒/飛秒光纖種子源首次亮相上海慕尼黑展即引發(fā)了業(yè)界高度關(guān)注，這也代表著華日激光已闖入國內(nèi)工業(yè)用飛秒激光器無人區(qū)。擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的皮秒激光器已出口到歐美多家公司和美國加州理工大學(xué)、華盛頓大學(xué)，應(yīng)用于特種金屬加工、泵浦-探測光譜實驗及其它科學(xué)實驗。同時，華工激光已將華日激光的50W皮秒激光器應(yīng)用于國際頂級客戶手機批量制造，利用獨特的時空整形技術(shù)，實現(xiàn)能量均勻分布的多光點貝塞爾光束成絲切割工藝，完成了多項電子行業(yè)脆性材料加工工藝研究。

成績的取得來之不易，作為“增材制造與激光制造”重點專項中獲批經(jīng)費最高的項目，無論技術(shù)上、產(chǎn)業(yè)化、組織上的難度都是難以想象的。工業(yè)用超快激光器在國內(nèi)尚屬無人區(qū)，技術(shù)屏障及缺乏核心器件無疑都使得超快激光器國產(chǎn)化步履維艱。面對重重困難，項目總負責(zé)人閔大勇帶領(lǐng)研發(fā)團隊，發(fā)揮華日激光三位“千人計劃”專家的人才與技術(shù)優(yōu)勢，緊密銜接合作共建單位，采用從理論←→產(chǎn)品←→市場的閉環(huán)控制的研究方法，推動項目順利開展。目前項目各課題均已嚴(yán)格按照項目計劃完成，并取得了豐富成果及重要進展，核心技術(shù)均已申請專利。

項目評估會后，項目總負責(zé)人閔大勇表示：感謝科技部領(lǐng)導(dǎo)及各位專家組成員對華日項目的肯定，華日激光自牽頭承擔(dān)該項目以來，便一刻不敢松懈，在國家政策的強大推動下，在華日三位“千人計劃”專家的技術(shù)支撐下，在合作單位的齊心協(xié)力和共同努力下，我有信心該項目能保質(zhì)保量提前完成，以便我們更快更好的布局市場，搶占產(chǎn)業(yè)化先機。不負重托、不辱使命。