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激光加工設(shè)備 改造制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備
材料來源:互聯(lián)網(wǎng)          

激光加工設(shè)備就是利用激光加工技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備之一,主要產(chǎn)品則包括各類激光打標(biāo)機、焊接機、切割機、劃片機、雕刻機、熱處理機、三維成型機以及毛化機等。目前,這類產(chǎn)品已經(jīng)或正在進入各工業(yè)領(lǐng)域。

本月繼成功實現(xiàn)400W、600W工業(yè)級光纖激光器之后,我國首臺擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的1000W工業(yè)級光纖激光器日前在西安誕生,打破了國外在高功率光纖激光器市場的壟斷局面,同時也推動我國激光加工設(shè)備行業(yè)的發(fā)展邁出了跨越性的一步。

激光工業(yè)革命

激光技術(shù)與原子能、半導(dǎo)體及計算機一起,是二十世紀(jì)最負盛名的四項重大發(fā)明。

激光作為上世紀(jì)發(fā)明的新光源,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、通訊、信息處理、醫(yī)療衛(wèi)生、軍事、文化教育以及科研等方面。據(jù)統(tǒng)計,從高端的光纖到常見的條形碼掃描儀,每年與激光相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的市場價值高達上萬億美元。目前,我國激光產(chǎn)品主要應(yīng)用于工業(yè)加工,占據(jù)了40%以上的市場空間。

激光加工作為激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用,主要技術(shù)包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻、激光刻蝕等。

從近年全球激光產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域來看,材料加工行業(yè)仍是其主要的應(yīng)用市場,占比為35.2%;通信行業(yè)排名第二,其所占比重為30.6%;另外,數(shù)據(jù)存儲行業(yè)占據(jù)第三位,其所占比重為12.6%。

與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī);a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲,對高檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接,基本采用的是激光技術(shù)。

我國激光市場應(yīng)用結(jié)構(gòu)

圖為 我國激光市場應(yīng)用結(jié)構(gòu)(單位:%)

近十年來,隨著工業(yè)激光應(yīng)用市場在不斷擴大,激光加工領(lǐng)域也不斷開拓,由傳統(tǒng)的鐘表、電池、衣扣等輕工行業(yè)向機械制造業(yè)、汽車制造業(yè)、航空、動力和能源以及醫(yī)學(xué)和牙科儀器設(shè)備制造業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域拓展,將有效拉動激光加工設(shè)備的需求。

2011年,全球激光工業(yè)加工設(shè)備銷售額獲得了強勁的兩位數(shù)增長。據(jù)《工業(yè)激光解決方案》(ILS)的數(shù)據(jù)顯示,2011年全球激光系統(tǒng)銷售收入70.60億美元,同比增長16%,其中,激光器銷售收入19.56億美元,同比增長18%。

2011年,激光應(yīng)用各領(lǐng)域的增長同比有所放緩,但在智能手機、平板電腦、3D電視、觸摸屏、LED及 TFT LCD等產(chǎn)品的帶動下,娛樂及顯示市場成為行業(yè)新的增長點。

2005年至2011年間,我國激光加工設(shè)備的增長較快,年均增速超過20%,遠高于世界激光加工設(shè)備年均增長率。2008年后,在調(diào)結(jié)構(gòu)、拉動內(nèi)需等措施的刺激下,我國激光在鐵路機車、工程機械、軍工、新能源等行業(yè)應(yīng)用獲得大幅增長。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2009年,我國激光加工設(shè)備行業(yè)規(guī)模達到46億元,2010年突破55億元,2011年約為60億元,激光加工設(shè)備市場呈現(xiàn)出穩(wěn)定、高速增長的態(tài)勢。預(yù)計“十二五”期間,我國激光加工設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模年均增速將超過20%,市場規(guī)模將有望突破130億元。

在技術(shù)方面,我國激光加工設(shè)備行業(yè)在機床、數(shù)控技術(shù)和激光工藝方面已達到國際先進水平。在小功率先進固體激光器方面,部分國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品性能已經(jīng)達到世界領(lǐng)先水平,在中大功率光纖激光器方面,國內(nèi)產(chǎn)品與國際先進產(chǎn)品性能水平相當(dāng),但在更高功率方面,國內(nèi)產(chǎn)品則與國外先進水平存在一定差距。

在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面,目前,我國已基本形成以上述省市為主體的華中地區(qū)、環(huán)渤海、長江三角洲、珠江三角洲四大激光產(chǎn)業(yè)群,這些地區(qū)的年銷售額約占全國激光產(chǎn)品市場總額的90%。

激光加工設(shè)備行業(yè)的發(fā)展對促進科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步、推動對傳統(tǒng)工業(yè)改造升級和加速國防技術(shù)的現(xiàn)代化發(fā)揮了積極的作用。

專項攻堅高端產(chǎn)品

激光技術(shù)作為現(xiàn)代高新科技,一直受到世界各國的重視。我國從“六五”到“十二五”期間,激光技術(shù)均被列為專項項目予以扶持。

我國的《“十二五”規(guī)劃(2011-2015年)》指出,我國激光技術(shù)要努力保持與國際先進水平同步的技術(shù)發(fā)展態(tài)勢,重點突破若干關(guān)鍵技術(shù),打破制約我國激光技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,形成具有競爭力的激光制造產(chǎn)業(yè)群體,以科技成果的轉(zhuǎn)化、商品化為核心,重點解決激光單元器件、系統(tǒng)集成、加工工藝的核心關(guān)鍵技術(shù)問題。

我國激光行業(yè)包括激光加工設(shè)備行業(yè)在市場和政策的雙重推動下,已經(jīng)取得較快的發(fā)展,但整體而言,我國激光加工設(shè)備行業(yè)仍面臨著技術(shù)和產(chǎn)業(yè)方面的發(fā)展瓶頸。

首先是技術(shù)方面的瓶頸。目前,我國激光加工設(shè)備行業(yè)已經(jīng)具備初步的產(chǎn)業(yè)體系,在中低端市場擁有較廣泛的應(yīng)用,但由于我國核心技術(shù)水平與國際先進水平尚有差距目前,大型激光加工成套設(shè)備中的核心部件如激光器,特別是高端產(chǎn)品以及先進的數(shù)控系統(tǒng)、外光路的激光頭(如焊接頭、切割頭)和鏡片等主要依賴進口產(chǎn)品配套,而激光精密微細加工設(shè)備則基本依靠進口。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011年,我國激光加工設(shè)備行業(yè)總出口額為83157.86萬美元,總進口額為243027.85萬美元,凈出口額為-159869.99萬美元。

在激光加工設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化方面,目前,我國激光加工行業(yè)尚處于成長初期階段,國內(nèi)企業(yè)主要以民營中小企業(yè)為主,企業(yè)規(guī)模普遍較小,資金實力不足,能夠進入資本市場融資的也是極少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)。受行業(yè)企業(yè)規(guī)模、資金和技術(shù)方面的制約,我國在高端激光加工設(shè)備的研發(fā)投入和產(chǎn)業(yè)化水平仍然不及世界先進國家水平。

此外,雖然激光加工設(shè)備在傳統(tǒng)加工領(lǐng)域具備明顯的替代優(yōu)勢,由于激光加工在我國尚未得到全面普及,其市場認知程度還有待提高,行業(yè)應(yīng)用尚需推廣。

隨著我國電子行業(yè)、汽車行業(yè)及醫(yī)療行業(yè)等行業(yè)的需求持續(xù)擴大,這些行業(yè)對激光加工設(shè)備技術(shù)和性能要求的不斷提高,激光加工設(shè)備行業(yè)必須加大技術(shù)研發(fā)投入,并積極推動研發(fā)成果的商業(yè)化轉(zhuǎn)化。


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