隨著生產(chǎn)工業(yè)的需要，激光加工機(jī)器人是國(guó)際上面向21世紀(jì)的先進(jìn)制造技術(shù)，幾乎在激光誕生的同時(shí)，1962年由美國(guó)Unimation公司推出首臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。此后，機(jī)器人技術(shù)經(jīng)歷了一系列不斷發(fā)展過(guò)程。直到20世紀(jì)90年代全球信息化浪潮風(fēng)起云涌，計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)等快速進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。它具有重復(fù)性精確生產(chǎn)的特性，適應(yīng)制造業(yè)中規(guī)模化批量生產(chǎn)要求，裝配在生產(chǎn)線(xiàn)上代替人工作業(yè)，不僅解除了工人的繁復(fù)勞動(dòng)，而且提高了生產(chǎn)質(zhì)量。目前工業(yè)機(jī)器人技術(shù)日趨成熟，已經(jīng)成為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而廣泛應(yīng)用于工業(yè)界。

     近年隨著激光技術(shù)的飛速發(fā)展，先進(jìn)制造領(lǐng)域在智能化、自動(dòng)化和信息化技術(shù)方面的不斷進(jìn)步促進(jìn)了機(jī)器人技術(shù)與激光技術(shù)的結(jié)合，工業(yè)機(jī)器人結(jié)合激光技術(shù)形成新的工業(yè)加工工藝，不僅提高良品率和減少誤差，而且能24 小時(shí)無(wú)休止運(yùn)作，縮短生產(chǎn)周期，擴(kuò)大產(chǎn)能，為企業(yè)起到降本提效的作用。超通智能緊跟工業(yè)4.0時(shí)代步伐，研發(fā)出具有自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)調(diào)高等多項(xiàng)功能的智能激光切割機(jī)器人、智能焊接機(jī)器人、智能抓取機(jī)器人、智能清洗機(jī)器人及智能打磨機(jī)器人等，應(yīng)用范圍廣泛。

     隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，帶動(dòng)了激光切割機(jī)器人在汽車(chē)零件加工中的應(yīng)用和發(fā)展，我公司已應(yīng)用于世界排名前三的國(guó)際汽車(chē)車(chē)燈制造企業(yè)的激光切割機(jī)器人，采用原裝進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人，定位精度高，加工范圍大；六軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大范圍三維件的切割，工件夾具型號(hào)自動(dòng)識(shí)別、雙工位自動(dòng)上下料，具有切割精準(zhǔn)、操作便捷安全、提升生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。

產(chǎn)品升級(jí)：靈活性更高，操作更簡(jiǎn)單

     近期，我司針對(duì)這款機(jī)器人在控制系統(tǒng)方面做出升級(jí)，升級(jí)后的產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

升級(jí)一：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人、機(jī)床、切割頭等設(shè)備的實(shí)時(shí)通信以及切割過(guò)程動(dòng)作的時(shí)序性，操作界面采用觸摸屏，方便實(shí)現(xiàn)設(shè)定切割參數(shù)、獲取并清除報(bào)警信息、監(jiān)控I/O狀態(tài)等，自動(dòng)化程度更高。

升級(jí)二：通過(guò)手持終端對(duì)機(jī)器人手臂進(jìn)行操控，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，即使在條件苛刻、限制頗多的場(chǎng)所，仍能實(shí)現(xiàn)高效操作。

         激光切割機(jī)器人

     總之，這款激光切割機(jī)器人在汽車(chē)加工領(lǐng)域中優(yōu)點(diǎn)很突出，適應(yīng)了汽車(chē)的降低成本，提高質(zhì)量的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)提高汽車(chē)的制造質(zhì)量、制造水平將起到較大促進(jìn)作用，超通也相信，機(jī)器人激光切割技術(shù)在未來(lái)也將取得更快速的發(fā)展。

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