清洗和毛化處理在電池生產(chǎn)中的重要作用在電池生產(chǎn)過程中，表面污染是一個主要痛點。電池殼體在制造和運輸中很容易沾染油污和灰塵，這些污染物會嚴(yán)重影響粘接或焊接的質(zhì)量，進(jìn)而降低電池的性能和安全性。

因此，進(jìn)行有效的清洗與毛化處理顯得尤為重要。清洗可以去除表面雜質(zhì)，確保焊接過程的可靠性，而毛化則能增加表面粗糙度，提高焊接和粘接的強度，從而提升電池的整體質(zhì)量與一致性。

激光清洗技術(shù)

激光清洗技術(shù)是利用激光束按照預(yù)先設(shè)計的方案聚焦照射工件表面，使其表面污物、銹跡涂層，油漆層等待清洗物表面，在快速光振動、汽化、分解和等離子體剝離等機理的共同作用下，使污物脫離基底，實現(xiàn)清潔工件表面的目的。激光清洗是一種無需研磨劑、溶劑和化學(xué)品即可進(jìn)行清洗的工藝。

光纖激光清洗 VS 傳統(tǒng)的清潔方法

傳統(tǒng)的清潔方法可能存在危險，而光纖激光清洗：

1無需處置爆炸性介質(zhì)或刺激性化學(xué)物質(zhì)

2更可控、更無害的清洗方式

3精確應(yīng)用于指定區(qū)域

4無干燥時間，工序簡單，清洗速度快

5可去除材料范圍廣

6幾乎免維護(hù)，長期生產(chǎn)綜合成本更占優(yōu)勢

激光清洗解決方案

IPG的納秒光纖激光器適用于多種清洗應(yīng)用，包括去除金屬、玻璃和復(fù)合基板上的油漆、粘合劑、氧化物、油污和脫模劑。IPG高功率納秒光纖激光器功率從500 W - 5 kW，脈寬為20-100 ns，脈沖能量高達(dá)150 mJ。它的脈沖重復(fù)頻率可從10 - 500 kHz，并且由于其擁有更高的脈沖能量和峰值功率，可使用更大的光斑尺寸，大光斑尺寸可提高燒蝕率，為清洗應(yīng)用提供高效的解決方案。

高亮度高功率-大能量紅外脈沖全光纖激光器

• 亮度是一個守恒量，不受外部光學(xué)元件（如光束準(zhǔn)直器或 F-theta 透鏡）的影響_
• 更高亮度的激光-使用具有更長焦距 F-theta 透鏡的掃描儀的更寬的工作區(qū)域_
• 使用更小的振鏡頭（例如，20mm 與 30mm）來實現(xiàn)更快的掃描速度，而不會犧牲焦距或光斑尺寸_
• 更小體積6U-批量交付-更少的占用工廠空間_
• 多脈寬（20-100ns）-大能量-高峰值-適配兼容高溫金屬類/涂層加工_
• 300/400/600um多種芯徑，圓形/方形光纖_

• 2/3/4CH-分時, 分能以及分時分能混合_
• 300/400/600um多種芯徑，圓形/方形光纖和D20,D33組合高性能的加工解決方案_
• D20/D33可以結(jié)合項目適配_
• 極致穩(wěn)定的能量輸出_
• 極致高速的加工效率，穩(wěn)定的加工質(zhì)量_
• 三合一整體解決方案(Laser+Scanner+Controller)

清洗系統(tǒng)方案-SPB 振鏡-控制-激光器三合一高速振鏡單元

IPG-YLPN激光器清洗子系統(tǒng)新方案

• 更小體積6U-批量交付
• 更少的占用工廠空間適配
• 更優(yōu)的自動化設(shè)計

應(yīng)用案例     

• CC/CTP高速飛行清洗/毛化

• 毛化前后效果對比毛化前毛化后     

• 毛化后微觀效果

來源：IPG光纖激光器

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