在當(dāng)今的制造業(yè)中，工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量和提升安全性的重要手段。通過自動(dòng)化技術(shù)，諸如自動(dòng)化和數(shù)字化等技術(shù)的應(yīng)用，制造業(yè)在各個(gè)領(lǐng)域都迎來了巨大的改變和提升。通快激光設(shè)備作為自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵利器，例如切管和汽車熱成型件領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢。

自動(dòng)化的卓越優(yōu)勢

• 生產(chǎn)效率的飛躍

自動(dòng)化生產(chǎn)可以大幅提高生產(chǎn)效率，減少人為操作和時(shí)間，生產(chǎn)速度更快，提高了產(chǎn)量。

降低生產(chǎn)成本：雖然自動(dòng)化系統(tǒng)的初始投資可能較高，但長期來看，它們可以減少人力成本，減少廢品和錯(cuò)誤，降低能源消耗，從而降低了生產(chǎn)成本。

• 提高產(chǎn)品質(zhì)量

自動(dòng)化生產(chǎn)可以減少人為干預(yù)，減少了人為錯(cuò)誤的可能性，確保產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定和一致。

• 增強(qiáng)生產(chǎn)線靈活性

自動(dòng)化系統(tǒng)通常具有更高的靈活性，可以輕松適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品變化，而無需進(jìn)行大規(guī)模的改變或調(diào)整。

• 工作環(huán)境與安全性的雙重提升

自動(dòng)化系統(tǒng)承擔(dān)了重復(fù)性、危險(xiǎn)性或單調(diào)性的工作，不僅改善了工作環(huán)境，還顯著降低了工傷風(fēng)險(xiǎn)，確保了員工的安全。

圖一：自動(dòng)化的優(yōu)勢

行業(yè)應(yīng)用與技術(shù)優(yōu)勢：通快解決方案的卓越實(shí)踐

• 切管應(yīng)用領(lǐng)域

TecPro 利用通快 TruLaser Tube 7000 fiber 和 TruLaser Cell 8030 的自動(dòng)化技術(shù)，并與 transfluid® 合作，成功實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜管材加工任務(wù)的高效、精準(zhǔn)和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的自動(dòng)化處理。

通過 TruLaser Tube 7000 fiber 和 TruLaser Cell 8030 的協(xié)同作用，以及 transfluid® 的折彎機(jī)，TecPro 實(shí)現(xiàn)了從切割、折彎到激光加工的全自動(dòng)化管材加工流程。這一解決方案不僅確保了部件質(zhì)量和精度，還大幅降低了生產(chǎn)成本，為客戶提供了可靠的服務(wù)。

TecPro 的成功案例證明了機(jī)床和自動(dòng)化作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，為汽車供應(yīng)行業(yè)帶來了巨大的優(yōu)勢。通快和 transfluid® 的合作為客戶提供了全方位的支持和服務(wù)，為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供了保障。Holger Malzkorn 總結(jié)道：“通快和 transfluid® 的合作，使我們能夠在咨詢、機(jī)床和調(diào)試等方面獲得一站式服務(wù)，這種便利性讓我們對(duì)未來充滿信心。”

• 汽車熱成型切割應(yīng)用領(lǐng)域

TruLaser Cell 8030（大型規(guī)格）采用一體化H型框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割，可將多個(gè)汽車零部件集成為一體化拼焊板，并添加補(bǔ)丁版，從而顯著降低制造成本和設(shè)計(jì)復(fù)雜性。經(jīng)過激光拼焊的沖壓鋼板具有更好的抗碰撞性能。在切割過程中，采用環(huán)芯可調(diào)切割技術(shù)（BrightLine Speed），提高了生產(chǎn)效率，保持了更穩(wěn)定的工藝，并減少了切割氣體的消耗，進(jìn)而降低了每個(gè)零件的能耗。

在汽車制造行業(yè)，熱成型件的應(yīng)用日益普遍，特別是在新能源汽車領(lǐng)域。通快提供了一系列針對(duì)汽車行業(yè)熱成型鋼的三維五軸激光切割機(jī)床系統(tǒng)，以及一站式的激光解決方案。這些技術(shù)和方案旨在滿足客戶在不同場景下的批量生產(chǎn)需求，保障生產(chǎn)效率和整體狀態(tài)的穩(wěn)定。通過激光切割、激光焊接、拼焊板、補(bǔ)丁板、激光熔覆等工藝，通快的設(shè)備能夠滿足汽車制造過程中的各種需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械抓手的雙重抓放功能提升了生產(chǎn)效率，更好地適應(yīng)了生產(chǎn)節(jié)拍，充分釋放了機(jī)床的潛力。同時(shí)，AGV在不同生產(chǎn)線之間運(yùn)輸零件，降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，并增強(qiáng)了物料運(yùn)輸?shù)撵`活調(diào)度管理能力。

通快技術(shù)：釋放自動(dòng)化效益的最大化潛力

• X-Blast 噴嘴技術(shù)

通快X-Blast噴嘴技術(shù)可在不增加客戶成本的前提下，保障穩(wěn)定的切割工藝。即使在極限的角度和位置，也可以最大化的減少毛刺的產(chǎn)生，無需打磨等工序，提高了切割效率和質(zhì)量，減少停機(jī)時(shí)間和噴嘴消耗。

圖二：切割汽車部件

• 環(huán)芯可調(diào)切割技術(shù)

(BrightLine Speed) 能幫助客戶提高生產(chǎn)效率和工藝穩(wěn)定性的同時(shí)減少氣體消耗，從而改善碳排放。

圖三：利用環(huán)芯可調(diào)切割技術(shù)切割汽車部件

•  ObserveLine 漏洞檢測技術(shù)

能夠快速檢測成品上由于各種原因而殘留的切割碎屑；它可以按照規(guī)定的間隔自動(dòng)測量機(jī)床的定位精度，無需進(jìn)行任何改裝，并且?guī)缀醪粫?huì)影響生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間。通過識(shí)別定位錯(cuò)誤，廢品率得以降低。

圖四：X-Blast噴嘴技術(shù)

• Smart Optics Setup校準(zhǔn)技術(shù)

在機(jī)器設(shè)置時(shí)進(jìn)行最快速、最精確的檢測，以確保獲得最佳的切割質(zhì)量。

圖五：Smart Optics Setup校準(zhǔn)技術(shù)

• Automation Interface Professional與OPC UA實(shí)現(xiàn)高效數(shù)據(jù)互聯(lián)

開發(fā)人員能輕松實(shí)現(xiàn)軟硬件的連接和數(shù)據(jù)通訊，提升工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成的靈活性和效率。借助 OPC UA 標(biāo)準(zhǔn)化接口，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)狀態(tài)監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)可視化，提高透明度。

• 工業(yè)4.0加速器

通快作為德國工業(yè)4.0的首批發(fā)起企業(yè)之一，擁有成熟的自動(dòng)化、數(shù)字化解決方案。Industry 4.0 Starter Package提升了數(shù)字化能力，增強(qiáng)了對(duì)機(jī)器和生產(chǎn)的透明度，優(yōu)化了生產(chǎn)管理，減少了非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。企業(yè)通過使用該套件，能夠快速了解和應(yīng)用工業(yè)4.0相關(guān)技術(shù)和理念，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，并增強(qiáng)市場競爭力。

通快技術(shù)解決方案的優(yōu)勢不僅在于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更在于其細(xì)致周到的設(shè)計(jì)和全方位的服務(wù)。從設(shè)備的選型、安裝到日常維護(hù)和技術(shù)支持，通快都提供了一站式的解決方案，為客戶提供了更高水平的服務(wù)和支持。此外，通快還不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，以應(yīng)對(duì)市場的變化和客戶的需求，確�？蛻羰冀K處于領(lǐng)先地位

通快作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，不斷致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化，為客戶提供高效、穩(wěn)定、安全、環(huán)保的解決方案。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，通快的自動(dòng)化設(shè)備將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，助力各行各業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。